车灯热板焊接专机原理-华卓自动化设备1-东莞车灯热板焊接专机

加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。

热板焊接设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可 编程控制器（plc）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、、尺寸紧凑，提高生产效率和

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主要功能:

1.plc可程式微电脑控制系统，人机界面窗

口调整焊接参数。

2.---焊接空间，焊接范围广泛。

3.采用双按钮启动设计，提高实用安全性。

4.一体式结构设计，移动方便，美观协调。

机型:hz-zrr30

外形尺寸:1000*600*1750(mm)

供电电源： 220v  机器功率：3kw    工作行程：50mm

整机重量：0.3t

焊接胶件大面积： 650mm×400mm

超声波焊接机焊接时水气密的问题解决

欲求产品达到水、气密的功能时，东莞车灯热板焊接专机，定位与超声波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考量，如:定位，材质，肉厚，与超声波导熔线的对应比例有的关系.在一般水，气密的要求，导熔线高度应在 0.5~0.8m/m 之范围(视产品肉厚而定)，如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除非定位设定要非常标准，而且肉厚有 5 m/m 以上，否则效果不佳.一般要求水气密的产品其定位与超声波导熔线的方式如下:

斜切式:适合水密性及大型产品之熔 接，接触面角度 =45°， x=w/2，车灯热板焊接专机原理，d=0.3~0.8mm为佳；

阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度= 45°，x=w/2， d=0.3~0.8mm为佳。

苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，---，技术含量高。

电熔连接过程准备工作及注意事项。对接管段均应材质一致，同时应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致，车灯热板焊接专机厂家，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的---的加工与焊接性能。在寒冷气候、大风环境下焊接时，应采取保护措施；需焊接的表面，临焊接前必须刮除氧化皮、洁净；电熔管件不用时不拆包装，严格按焊机说明书和管件条码规定的时间值进行焊接；在焊接过程中及焊接完成后的冷却阶段，不得移动连接件或施加任何外力。

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