节点
焊头、 变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅，应力，而相当于中间位置的节点振幅为零，非标超声波焊接机设备，应力。节点位置一般设 计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声 通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
1、铆接：将超声波高频率的焊头压着塑胶品---的梢头，使其瞬间---熔融成为铆钉形状，非标超声波焊接机，使金属物件被铆覆而固定。
2、埋植：以超声波高频率的声波振动，借着焊头的传导及适当的压力，非标超声波焊接机，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内，非标超声波焊接机价格，并固定在设定---。完成后无论拉力、扭力均可---传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
通过上文的描述，我们知道了超声波焊接机的焊接功能特点，铆接、埋植，点焊和切除工作，灵活使用超声波焊接机，让我们的焊接工作可以顺利展开，这是大家所关心的。当然了，选择对设备是很重要的，选择苏州华卓自动化设备有限公司~！！！！
注意焊头不可以任意修改，否则会改变其谐振频率及机械强度，容易导致换能器或电器零件损坏。超声波焊接机操作要领：机器工作原理：将220v/50hz的电源供电，转变为20khz或15khz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。安装程序：a：将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上，并拧紧。b：安装好换能器系统，并拧紧固定螺丝。c：调整机架高度并拧紧机体固定把手。d：观察底座上急停开关是否复位，如未，请复位。e：连接好气源及电源，并接好地线。f：将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接，并用板手锁紧。g：操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。
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