




注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。超声波焊接机操作要领:机器工作原理:将220v/50hz的电源供电,转变为20khz或15khz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。安装程序:a:将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。b:安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。c:调整机架高度并拧紧机体固定把手。d:观察底座上急停开关是否复位,如未,请复位。e:连接好气源及电源,并接好地线。f:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,热板焊接机,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。g:操作前,热板焊接机设备,请务必做超声检测,热板焊接机,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。
节点
焊头、 变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设 计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声 通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

超声波检测:为了达到的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非常重要。a:调谐前,热板焊接机生产商,---焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。b:打开电源开关,此时电源指示灯亮。c:按下超声波测试开关,并注视负载表,(如电流表指针超30%或超过2a,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在位置,通常在5%-15%或300ma-900ma之间。d:因本机设有卡位,所以调谐电感的调整范围只有360度,如焊头的频率同20khz或15khz相差较远时,需打开机盖,拆开固定位进行调整。
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