




超声波金属焊接机原理与应用一、超声波金属焊接机基础知识
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表--- 互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊 接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
焊接优点:
1)焊接材料不熔融,不脆弱金 属特性。
2)焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3)对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)焊接时间短,热板焊接机,不 需任何助焊剂、气体、焊料。
5)焊接无火花,安全。
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
概念区别
超声波是人耳听觉范围之外的声波。正常人可以听到20hz到20khz的声波,20hz以下的声波是次声波或亚声波,高于20khz的声波是超声波,利用了超声波的这项技术来发明超声波塑料焊接机,行业人员也有称它为超音波塑焊机与超声波熔接机。
高周波是声波的频率大于100khz时,热板焊接机生产商,高周波熔接机是利用的高周波的这项技术开发而成的,被行业人员称为高频熔接机与高周波熔断机。
二、原理区别
超声波塑料焊接机原理是由超声波发生器产生的高压与高频信号,根据超声波换能系统,通过技术把信号转换为高频机械振动,利用工件表面及在分子间的磨擦让传递到接口的温度升高,当温度达到产品本身熔点时,济宁热板焊接机,让产品的接口迅速熔化,热板焊接机厂家,这样就填充于接口间的空隙,当震动停止的时候,产品在一定的压力下冷却定形,就可以达成有效的熔接效果。
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